公司生產(chǎn)的鋸床液壓傳動體系由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件構(gòu)成的液壓回路，在電氣操控下完成鋸梁的升降。經(jīng)過調(diào)速閥可實行進給速度的無級調(diào)速，到達對不一樣原料工件的鋸切需求。電氣操控體系由電氣箱、操控箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等構(gòu)成的操控回路，用來操控數(shù)控帶鋸床鋸條的反轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按必定的作業(yè)程序來完成正常切削循環(huán)。開車前必須按機床光滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、自動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）請求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴光滑，由蝸輪箱上部的油塞孔寫入，數(shù)控帶鋸床箱仙面?zhèn)溆杏蜆耍斾徚鹤渥畹头轿粫r，油面應坐落油標的上、下限之間。試用一個月后應換油，今后每隔3－6個月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設有放油塞鋸條傳動安裝在蝸輪箱上的電動機經(jīng)過皮帶輪，三角膠帶驅(qū)動蝸輪箱內(nèi)的蝸桿和蝸輪，股動自動輪旋轉(zhuǎn)，再驅(qū)動繞在自動被迫輪緣上的鋸條進行切削反轉(zhuǎn)運動。鋸條進給運動由升降油缸和調(diào)速閥構(gòu)成的液壓循環(huán)體系，操控鋸梁降低速度然后操控鋸條的進給（無級調(diào)速）運動。鋸刷旋轉(zhuǎn)在鋸條出屑的地方，并跟著鋸條走鋸的方向旋轉(zhuǎn)，并由冷卻泵供冷卻液清洗，鏟除鋸齒上的切屑。冷卻液在底座的右側(cè)冷卻切削液箱里，由水泵直接驅(qū)動供冷卻液。按緊停（中止）按鈕，順時針方向旋轉(zhuǎn)，油泵電機作業(yè)，齒輪泵作業(yè)，油液經(jīng)過濾網(wǎng)進入管路，調(diào)理溢流閥使體系作業(yè)壓力達請求。反之按鈕向內(nèi)壓，一切電機中止作業(yè)。工件夾緊按鉗緊按鈕，電磁閥作業(yè)，液壓油進入夾油缸左面，右邊液壓油回油箱，左鉗向工件夾緊。 鋸梁降低按作業(yè)按鉗，液壓油經(jīng)過電磁閥進入升降油缸有桿腔；無桿腔液壓油經(jīng)過電磁閥，單向調(diào)速閥回油箱。鋸梁快降按降低按鈕，液壓經(jīng)過電磁閥作業(yè)，油進入升降油缸有桿腔，無桿腔油經(jīng)過電磁閥回油箱。鋸梁上升按上升按鈕，液壓油經(jīng)過電磁閥進入升降油缸的無桿腔；有桿腔油經(jīng)過電磁閥回油箱。工件松開按鉗松按鈕，液壓油經(jīng)過電磁閥進入夾緊油缸右邊；左面液壓油能過電磁閥回油箱，左鉗口向左運動工件松開。